Na niezwykle konkurencyjnym rynku kosmetyków popularna stała się koncepcja „niskoemisyjnej i ochrony środowiska”: niezależnie od tego, czy jest to rosnące zapotrzebowanie konsumentów, wprowadzenie odpowiednich przepisów ustawowych i wykonawczych w różnych krajach, czy też śledzenie krajowych i zagraniczni giganci, wszyscy pchają branżę kosmetyczną w kierunku nowego trendu zielonego i zrównoważonego rozwoju.
Jeśli chodzi o kosmetyki codziennego użytku, z jednej strony coraz większą popularnością wśród konsumentów cieszy się „czyste piękno” z naturalnymi, bezpiecznymi i przyjaznymi dla środowiska składnikami; z drugiej strony, coraz częstszym wyborem coraz większej liczby marek jest wykorzystywanie materiałów nadających się do recyklingu i opakowań przyjaznych dla środowiska wielokrotnego użytku.
Dostrzegając nowe możliwości biznesowe wynikające z tego trendu, Zhongshan Lianchang Spray Pump Co., Ltd. (zwana dalej „Lianchang”), wiodący producent materiałów opakowaniowych, z wyprzedzeniem opracowała odpowiednie technologie patentowe. Po 7 latach badań i rozwoju w 2022 r. w końcu wprowadzono na rynek innowacyjną, przyjazną dla środowiska pompę wykonaną w całości z tworzywa sztucznego, która jest wygodna w przypadku ogólnego recyklingu i bardziej przyjazna dla środowiska. Stała się pierwszą firmą w branży produkującą materiały opakowaniowe, która opanowała podstawowy patent tego produktu i skutecznie wypromowała go do użytku komercyjnego. Obecnie patent obejmuje pompę wykonaną w całości z tworzywa sztucznego i jej akcesoria sprężynowe oraz pomyślnie uzyskano zezwolenie na wynalazek zarówno w kraju, jak i za granicą, wykorzystując powiązane patenty w celu ochrony uzasadnionych praw i interesów firmy. Wszystkie patenty uzyskały międzynarodowy certyfikat FTO dotyczący poszukiwania patentów.
W ciągu ostatnich dwóch lat firma Lianchang kompleksowo promowała i wzbogacała opakowania nadające się do recyklingu, przyznając ponad 40 patentów związanych z opakowaniami wykonanymi w całości z tworzyw sztucznych, a pompy wykonane w całości z tworzyw sztucznych zostały zaktualizowane do piątej generacji, obejmując całą linię produktów chemii codziennego użytku , pielęgnacja skóry itp. Co ważniejsze, dzięki zaletom skali i cyfrowego zarządzania produkcją, Lianchang stopniowo „obniżył” cenę pomp wykonanych w całości z tworzyw sztucznych, czyniąc je coraz bardziej popularnymi produktami wśród klientów.
Jednocześnie dział Lianchang zajmujący się pompami wykonanymi wyłącznie z tworzyw sztucznych również odnotował wykładniczy wzrost, a roczne przychody przekraczały 100 milionów RMB. Oczekuje się, że w miarę ciągłego zwiększania się wielkości rynku jego koszty będą dalej spadać, co pomoże materiałom opakowaniowym wykonanym wyłącznie z tworzyw sztucznych wkroczyć w kierunku szerszego komercyjnego błękitnego oceanu.
1. Przychody przekroczyły 100 milionów RMB, a działalność w zakresie pomp wykonanych wyłącznie z tworzyw sztucznych wykazała wykładniczy wzrost
W kontekście powolnej konsumpcji i presji na ogólny rozwój rynku, w ciągu ostatniego roku lub dwóch lat „inwolucja niskich cen” w branży kosmetycznej nasiliła się. Nadmierna zdolność produkcyjna i zmniejszone zamówienia stały się bolączką wielu producentów materiałów opakowaniowych na wyższym szczeblu łańcucha dostaw, a branża przechodzi nową rundę przetasowań.
Natomiast Lianchang w dalszym ciągu utrzymuje szybki trend wzrostowy. Ge Hong, dyrektor Lianchang Marketing Center, powiedział, że dane z pierwszej połowy 2024 roku pokazały, że sprzedaż firmy wzrosła o około 30% rok do roku, a sprzedaż poszczególnych kategorii wykazywała szybką tendencję wzrostową. Potwierdziła to również długa kolejka zespołów rekrutacyjnych pod bramą firmy.
Oprócz szybko rosnącego wolumenu zamówień, jeszcze bardziej satysfakcjonujący jest fakt, że sprzedaż innowacyjnych, przyjaznych środowisku materiałów opakowaniowych, czyli pompek wykonanych w całości z tworzyw sztucznych, odnotowuje wykładniczy wzrost, a coraz więcej znanych krajowych i zagranicznych marek kosmetycznych wybiera wszystkie -pompy plastikowe. Według Ge Honga w ubiegłym roku sprzedaż produktów związanych z pompami wykonanych w całości z tworzyw sztucznych stanowiła prawie 8% całkowitych przychodów firmy. Według wstępnych szacunków opartych na rocznych przychodach Lianchang wynoszących ponad 1 miliard juanów, sam dział pomp całkowicie plastikowych wniósł do firmy ponad 100 milionów juanów w ciągu jednego roku, co odpowiada skali kilku średniej wielkości materiałów opakowaniowych fabryki i jest doskonałej jakości.
W tym roku oczekuje się dalszego wzrostu przychodów ze sprzedaży tej działalności. Wielu krajowych i zagranicznych gigantów chemicznych codziennie negocjuje z Lianchangiem współpracę w zakresie konwersji tradycyjnych głowic pomp na pompy wykonane w całości z tworzyw sztucznych. Obecnie moce produkcyjne są stopniowo nasycane, a wiele linii produkcyjnych pracuje na pełnych obrotach. W przyspieszonym tempie powstają także nowe urządzenia i linie produkcyjne, aby sprostać rosnącemu zapotrzebowaniu rynku.
Szybki rozwój branży pomp wykonanych w całości z tworzyw sztucznych wynika z jednej strony z coraz bardziej popularnych koncepcji ochrony środowiska i zrównoważonego rozwoju, a z drugiej strony z wysiłków Lian Chang na rzecz ciągłego podnoszenia jakości pomp wykonanych w całości z tworzyw sztucznych . Ge Hong stwierdził, że jeśli chodzi o doświadczenia konsumentów, doświadczenia związane z wieloma produktami wykonanymi w całości z tworzywa sztucznego są nie mniejsze lub nawet większe niż w przypadku tradycyjnych głowic pomp.
Co ważniejsze, dzięki korzyściom skali, cena całkowicie plastikowych pomp Lianchang jest coraz bliżej ceny tradycyjnych głowic pomp. Wcześniej, chociaż koncepcja pompek wykonanych w całości z tworzywa sztucznego była dobra, były one nieco zawstydzające. Głównym czynnikiem ograniczającym zakupy na dużą skalę był wysoki koszt. Cena była kilkakrotnie wyższa niż w przypadku tradycyjnych głowic pomp, co często zniechęcało wielu klientów. Pompki wykonane w całości z tworzywa sztucznego stały się również ciastem, które wielu producentów materiałów opakowaniowych mogło „zobaczyć, ale nie zjeść”.
Jako firma o największych mocach produkcyjnych i jednym z trzech największych przychodów w globalnej branży głowic pomp, Lianchang opiera się na przewadze skali i aktywnie wykorzystuje cyfrowe systemy zarządzania oraz inteligentne technologie produkcyjne, aby znacznie obniżyć koszty zarządzania i produkcji, obniżyć cenę pompy wykonane w całości z tworzywa sztucznego i przyciągają do składania zamówień wielu klientów marek ze średniej i wyższej półki.
„W porównaniu do naszych konkurentów, lepsza jakość i niższe ceny sprawiają, że nasze produkty są bardzo konkurencyjne na rynku”. Lianchang jest pewna perspektyw rozwoju branży pomp wykonanych wyłącznie z tworzyw sztucznych. Wraz ze wzrostem skali zamówień koszt pompy wykonanej w całości z tworzywa sztucznego ulegnie dalszemu obniżeniu. „W przyszłości planujemy, aby cena tego produktu była zgodna z ceną tradycyjnych głowic pomp”.
2. Ponad 40 patentów, opakowania „w całości z tworzywa sztucznego” obejmują całą linię produktów
Sama przewaga cenowa nie wystarczy, aby stać się liderem na rynku. Układ patentów oraz możliwości badawczo-rozwojowe są również głównymi barierami pompy Lianchang wykonanej w całości z tworzywa sztucznego.
Jako lider branży, który jako pierwszy wdrożył przyjazne dla środowiska i nadające się do recyklingu materiały opakowaniowe, Lianchang stała się pierwszą firmą, która już w 2017 roku złożyła wniosek i uzyskała patent na wynalazek dotyczący pompy wykonanej w całości z tworzywa sztucznego, a w 2022 roku sukcesywnie uzyskała odpowiednie certyfikaty recyklingu, takie jak amerykańskie APR i europejska klasa RecyClass; w tym samym roku zespół badawczo-rozwojowy Lianchang przeprowadził tysiące testów oraz wspólnie z firmą L'Oreal opracował i wprowadził na rynek pierwszy komercyjny produkt w postaci pompki wykonany w całości z tworzywa sztucznego.
W przeciwieństwie do tradycyjnych głowic pomp, które zawierają metalowe sprężyny i szklane kulki i które wymagają demontażu w celu recyklingu, pompy wykonane w całości z tworzywa sztucznego wykorzystują w 100% materiały plastikowe. Gdy konsumenci zakończą używanie codziennych produktów chemicznych, głowice pomp można w całości bezpośrednio poddać recyklingowi, zwiększając w ten sposób stopień recyklingu, zmniejszając zanieczyszczenie oraz oszczędzając energię i redukując emisję.
Jednocześnie, jeśli chodzi o doświadczenia produktowe, Lianchang dzieli także scenariusze użytkowania i wprowadza na rynek produkty odpowiadające potrzebom konsumentów. Przykładowo jedna z pompek wykonana w całości z tworzywa sztucznego posiada funkcję zasysania, co oznacza, że po naciśnięciu przez konsumenta przycisku wydobycia pasty nadmiar pasty zostanie automatycznie odessany, co jest wygodne i higieniczne, a także oszczędza zużycie produktu; druga dwukomorowa pompa wysokociśnieniowa ma większą wydajność pompowania i spełnia więcej scenariuszy użytkowania.
Co więcej, Lianchang uprościł także strukturę swoich produktów poprzez ciągłe udoskonalenia i ulepszenia technologiczne, dzięki czemu kosmetyki wykorzystujące pompki wykonane w całości z tworzywa sztucznego mogą konkurować z produktami wykorzystującymi tradycyjne głowice pompek nie tylko pod względem wydajności produkcji napełniania, ale także pod względem żywotności.
„Innowacje, które naprawdę mogą wnieść wartość ekonomiczną do łańcucha przemysłowego, to innowacje charakteryzujące się żywotnością” – powiedział Ge Hong. To samo dotyczy pomp wykonanych w całości z tworzywa sztucznego. Tylko zapewniając doświadczenie i zmniejszając presję kosztową marek korzystających ze zrównoważonych materiałów opakowaniowych, można zwiększyć udział w rynku pompek wykonanych w całości z tworzyw sztucznych, a przemysł kosmetyczny będzie mógł wspólnie promować rozwój w kierunku przyjaznym dla środowiska i zrównoważonym.
Badania i rozwój pomp wykonanych w całości z tworzyw sztucznych nie zostały zatrzymane. W zeszłym roku firma Lianchang wprowadziła na rynek pierwszy zestaw standardów grupowych „Pompy w całości wykonane z tworzyw sztucznych”. W tym roku firma Lianchang posiada ponad 40 patentów związanych z opakowaniami wykonanymi w całości z tworzyw sztucznych, a jej produkty z pompkami wykonane w całości z tworzyw sztucznych zostały zaktualizowane do piątej generacji, w tym wodoodporne i odporne na przepełnienie pompy wykonane w całości z tworzyw sztucznych, pompy piankowe wykonane w całości z tworzywa sztucznego, pompy zwrotne pompy ssące i kroploszczelne wykonane w całości z tworzywa sztucznego, pompy do oleju wykonane w całości z tworzywa sztucznego, pompy małego kalibru wykonane w całości z tworzywa sztucznego, pompy wykonane w całości z tworzywa sztucznego do balsamu, pompy w całości z tworzywa sztucznego w sprayu, małe pompy do balsamu wykonane w całości z tworzywa sztucznego i inne podkategorie, obejmujące prawie cały linia produktów chemii codziennej, higieny osobistej, pielęgnacji skóry itp.
W wietrze wiatru nieuniknione jest osadzanie się błota i piasku. Od czasu wprowadzenia na rynek pompki Lianchang wykonanej w całości z tworzywa sztucznego, na rynku pojawiło się wiele imitacji produktów. „Nieautoryzowane naśladownictwo jest w rzeczywistości aktem naruszenia patentu” – stwierdził Ge Hong. Aby skutecznie ograniczyć naruszenia, Lianchang podejmie w przyszłości szereg działań, dzięki którym osoby naruszające prawo poniosą odpowiednią odpowiedzialność prawną.
3. Największa na świecie zdolność produkcyjna pomp wykonanych w całości z tworzyw sztucznych ma obiecującą przyszłość
„Pompy w pełni plastikowe stanowią obecnie mniej niż 1% udziału w rynku całej branży głowic pomp, a potencjał rynkowy jest ogromny” – Ge Hong powiedział Cosmetics Watch. W miarę stopniowego wdrażania odpowiednich polityk różnych krajów, branża opakowań w pełni plastikowych przyspieszy swój rozwój. Na przykład, zgodnie z odpowiednimi europejskimi przepisami ustawowymi i wykonawczymi, jeśli do 2025 r. produkty nie zostaną w pełni uplastycznione, cła zostaną podwyższone; do 2030 r. nie w pełni uplastycznione głowice pomp nie będą dopuszczone do obrotu na rynku europejskim.
Szerokie perspektywy przyciągnęły także do wejścia na rynek wiele wiodących krajowych i zagranicznych firm opakowaniowych. Znane na całym świecie firmy opakowaniowe, takie jak Aptar i Berry Global, sukcesywnie wprowadzały na rynek opakowania wykonane w całości z tworzyw sztucznych, aby wykorzystać „błękitny ocean”. Jako jeden z konkurentów United Daily News nie ustępuje im siłą.
Założona w 1994 roku firma Lianchang specjalizuje się w badaniach i rozwoju, produkcji i sprzedaży pompek do balsamów chemicznych do codziennego stosowania, pomp w sprayu, zaworów aerozolowych, produktów do pielęgnacji skóry, kosmetyków i innych materiałów opakowaniowych. Jej klientami są głównie marki krajowe i międzynarodowe, takie jak Procter & Gamble, L'Oreal, Unilever, Blue Moon, Liby. W ciągu 30 lat rozwoju firma Lianchang stale poszerzała swoją skalę, wprowadzała na całym świecie zaawansowany sprzęt, sprzęt do mechanicznej obróbki form oraz posiada grupę wybitnego personelu profesjonalnego i technicznego oraz zespoły zajmujące się rozwojem produktów.
Przyspieszając swoją skalę, CIMB aktywnie kreuje także szerszy rynek globalny. CIMB założył firmy i fabryki w Zhongshan, Guangdong, Suzhou, Jiangsu, Tajlandii, Heshan, Guangdong itp. W tym roku CIMB oficjalnie weszło na rynek amerykański, a jego meksykańska fabryka pomyślnie zakończyła budowę i wkrótce rozpocznie produkcję. Do tej pory CIMB utworzył trzy oddziały i pięć fabryk na całym świecie, jeszcze bardziej poszerzając swoje terytorium na rynku międzynarodowym.
Według odpowiedzialnej osoby firma posiada obecnie ponad 800 wtryskarek i ponad 120 w pełni zautomatyzowanych linii montażowych, a jej dzienna zdolność produkcyjna wynosi 15 milionów zestawów głowic pomp i 3 miliony zestawów zaworów aerozolowych, a roczna produkcja wynosi składającego się z 5 miliardów zestawów pomp i 1 miliarda zestawów zaworów. Jej dzienna zdolność produkcyjna głowic pomp znacznie wyprzedza branżę, zajmując około 30% światowego rynku głowic pomp codziennych produktów chemicznych, stając się „ukrytym mistrzem” wiodącym w podsektorach branży.
Nawet mając wiodącą pozycję, CIMB pozostaje agresywna: do 2025 roku firma zamierza sprawić, aby 50% swoich produktów nadawało się do recyklingu, a do 2030 roku 100% swoich produktów nadawało się do recyklingu.
Niska emisyjność i ochrona środowiska stały się konsensusem rozwoju światowego przemysłu wytwórczego, a przyjazne dla środowiska materiały opakowaniowe nadające się do recyklingu i ponownego użycia staną się standardem także w branży kosmetycznej. Lianchang, który ma podstawowe bariery w postaci rezerw technologicznych, przewagę skali w zakresie wielkości firmy i przewagę strategiczną w układzie globalnym, wprowadzi przyjazne dla środowiska i zrównoważone materiały opakowaniowe na szerszy rynek, wykorzystując potencjalną energię szybkiego rozwoju swojej działalności w zakresie pomp całkowicie plastikowych .
