Zmodyfikowane wióry PBT (politereftalan butylenu) powstają poprzez dodanie różnych modyfikatorów do zwykłych chipów PBT w specjalnym procesie produkcyjnym w celu poprawy niektórych jego właściwości i spełnienia określonych wymagań aplikacji. Poniżej przedstawiono kilka typowych cech i obszarów zastosowań zmodyfikowanych chipów PBT:
(1) Charakterystyka:
1. Zwiększona wydajność:
- Zwiększona wytrzymałość mechaniczna: Dodatek materiałów wzmacniających, takich jak włókno szklane i włókno węglowe, może znacznie poprawić wytrzymałość na rozciąganie i wytrzymałość na zginanie modyfikowanych plastrów PBT, które nadają się do produktów o wysokich wymaganiach mechanicznych, takich jak części samochodowe, obudowy elektroniczne i elektryczne, itp.
2. Zwiększona stabilność wymiarowa:
- Wzmocnione włóknem modyfikowane plastry PBT wykazują mniejsze zmiany wymiarowe pod wpływem naprężenia lub ciepła, co może zapewnić dokładność i stabilność produktów.
3. Poprawiona wydajność przetwarzania:
- Zoptymalizowana płynność: Dodając odpowiednie smary lub dostosowując masę cząsteczkową, zmodyfikowane plastry PBT są łatwiejsze do płynięcia podczas przetwarzania, zmniejszając trudność przetwarzania poprzez formowanie wtryskowe lub wytłaczanie, poprawiając wydajność produkcji i mogą być stosowane do wytwarzania części o skomplikowanych kształtach.
4. Przyspieszona prędkość krystalizacji:
- Przyspieszenie prędkości krystalizacji pomaga skrócić cykl formowania produktów i poprawić wydajność produkcji. Na przykład ma zalety w produkcji niektórych wyrobów cienkościennych.
5. Nadawanie specjalnych właściwości
- Lepsza ognioodporność: Dodanie środków zmniejszających palność może sprawić, że zmodyfikowane plastry PBT będą miały dobrą ognioodporność, spełnią standardy stosowania pól elektronicznych i elektrycznych o wysokich wymaganiach dotyczących ognioodporności oraz zmniejszą ryzyko pożaru.
6. Wydajność antystatyczna:
- Po dodaniu środka antystatycznego zmodyfikowane plastry PBT mogą skutecznie zmniejszyć wytwarzanie i gromadzenie się elektryczności statycznej i nadają się do zastosowań wrażliwych na ładunki elektrostatyczne, takich jak materiały opakowaniowe elementów elektronicznych.
7. Poprawiona odporność na warunki atmosferyczne:
- Dodanie stabilizatorów światła, przeciwutleniaczy itp. poprawia właściwości przeciw ultrafioletowe i przeciwstarzeniowe modyfikowanych plastrów PBT w środowiskach zewnętrznych, wydłuża żywotność produktów i umożliwia ich stosowanie w obiektach zewnętrznych itp.
(2) Wydajność:
1. Optymalizacja płynności:
Dodając odpowiednie smary lub dostosowując masę cząsteczkową, zmodyfikowane wióry PBT mogą łatwiej płynąć podczas przetwarzania, zmniejszać trudność przetwarzania wtryskowego lub wytłaczania, poprawiać wydajność produkcji i można je stosować do wytwarzania części o skomplikowanych kształtach.
2. Przyspieszona prędkość krystalizacji: Przyspieszenie prędkości krystalizacji pomaga skrócić cykl formowania produktów i poprawić wydajność produkcji, na przykład ma zalety w produkcji niektórych cienkościennych produktów.
3. Nadanie specjalnych właściwości:
- Lepsza ognioodporność: Dodanie środków zmniejszających palność może sprawić, że zmodyfikowane plastry PBT będą miały dobrą ognioodporność, będą spełniać standardy stosowania urządzeń elektronicznych i innych dziedzin o wysokich wymaganiach w zakresie ognioodporności oraz zmniejszają ryzyko pożaru.
- Właściwości antystatyczne: Po dodaniu środków antystatycznych zmodyfikowane plastry PBT mogą skutecznie zmniejszyć wytwarzanie i gromadzenie się elektryczności statycznej i nadają się do zastosowań wrażliwych na elektryczność statyczną, takich jak materiały opakowaniowe komponentów elektronicznych.
- Zwiększona odporność na warunki atmosferyczne: dodając stabilizatory światła, przeciwutleniacze itp., poprawiono właściwości przeciw ultrafioletowe i przeciwstarzeniowe modyfikowanych plastrów PBT w środowiskach zewnętrznych, przedłużono żywotność produktów i można ich używać na zewnątrz udogodnienia itp.
Obszary zastosowań:
- Przemysł samochodowy: może być stosowany do produkcji części peryferyjnych silników samochodowych, takich jak kolektory dolotowe, korpusy przepustnic itp. Części te muszą mieć takie właściwości, jak odporność na wysoką temperaturę, wysoką wytrzymałość mechaniczną i dobrą stabilność wymiarową; stosuje się go również do części wewnętrznych samochodów, takich jak deski rozdzielcze, panele drzwi itp. Jego dobra wydajność przetwarzania i wygląd mogą spełniać wymagania wnętrza samochodu.
- Dziedzina elektroniczna i elektryczna: W przemyśle elektronicznym i elektrycznym modyfikowane plastry PBT są szeroko stosowane do produkcji złączy, gniazd, przełączników i innych części. Ze względu na dobrą izolację elektryczną, wytrzymałość mechaniczną i właściwości zmniejszające palność, może zapewnić bezpieczne i niezawodne działanie sprzętu elektronicznego i elektrycznego.
- Przemysł sprzętu gospodarstwa domowego: może być stosowany do produkcji korpusów, części itp. urządzeń gospodarstwa domowego, takich jak bębny pralek, korpusów kuchenek mikrofalowych itp., wykorzystując jego dobre właściwości mechaniczne, wydajność przetwarzania i wygląd, aby spełnić różne potrzeby domu produkty AGD.
- Inne dziedziny: W branży tekstylnej można go stosować do produkcji wysokowydajnych włókien do produkcji odzieży sportowej, funkcjonalnej itp., charakteryzujących się dobrą elastycznością i odpornością na zużycie; w dziedzinie oświetlenia może być stosowany do produkcji energooszczędnych korpusów i części lamp, o odporności na wysoką temperaturę, środkach zmniejszających palność i innych właściwościach.
